熱電偶常見誤差(一)

熱電偶的使用過程中，由于現場狀況的不同而發生各種問題，及時、安全地解決故障，保證生產安全，是儀表維護部門的基本責任，科學鑫有多年現場故障經驗，在此與大家分享:一方面，熱電勢小于實際值(儀表指示值低) 熱電電極短路的情況比較差，氧化鋁絕緣子接觸低熔點、含鐵碳雜質，絕緣強度降低，現場的水蒸氣大，發現熱電偶因濕氣而短路的原因，在需要用濕氣干燥的絕緣子破損的情況下，更換絕緣子2，在熱電偶的端子部堆積灰，產生短路清掃灰3 補償配線間的短路，找到短路點，強化絕緣，更換補償配線zui是靠近接線箱的部分，溫度高，表面看不到問題。 實際上，補償配線的絕緣橡膠已經在高溫下部分碳化，絕緣強度極低，短路。 4、熱電偶熱電極變質允許時，切斷變質段重新焊接或更換新熱電偶在此應特別注意:特別是k尺度熱電偶:許多用戶為了節省資金， 在1100度到1100度的環境中使用k尺度熱電偶是非常危險的，必須高度警惕的k尺度熱電偶的電極材料鉻在高溫下會發生優先氧化，因此該氧化進行緩慢，在氧化過程中熱電勢逐漸降低，完全沒有發現， 每天以0.05度的速度逐漸下降，在設備運轉發生異常、產品質量變動時才發現，本人曾接觸過一些非常嚴重的情況: @某鋼鐵廠熱處理爐中使用的熱電偶為k尺度，時間超過6個月zui后的爐鋼板因熱處理溫度過高而廢棄， 經檢查發現熱電偶誤差，熱處理設定溫度為1180度，初始正常，然后熱電偶顯示值逐漸降低，熱電偶溫度顯示低時，溫度控制系統自動加熱升溫，zui后，實際溫度為1225度，儀表顯示溫度為1180度，引起嚴重的生產質量事故。

本文熱電偶高頻詞： 分度  補償導線 

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