熱電偶用于測(cè)量循環(huán)流化床、沸騰爐等其他設(shè)備的溫度。 在測(cè)量過(guò)程中，如果粒子狀物質(zhì)被熱電偶沖洗掉，粒子多，清洗力強(qiáng)，普通的熱電偶保護(hù)管會(huì)在短時(shí)間內(nèi)磨光，提高熱電偶保護(hù)管的材質(zhì)要求。 這既需要用耐磨熱電偶測(cè)溫，又需要加厚管壁，因此可以延長(zhǎng)熱電偶的壽命。 耐磨熱電偶的護(hù)套材質(zhì)主要有以下三種。

a、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境的特點(diǎn)，采用設(shè)計(jì)的純合金化真空冶煉，高溫氧化強(qiáng)度極高的專用耐磨高溫合金通過(guò)鍛造整體穿孔。 加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能高，價(jià)格高，使用溫度為800~1200℃。

b .復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合護(hù)套技術(shù)，在高溫合金基體中加入耐磨粒子，精密熔鑄成形。 無(wú)需車削加工，套筒硬度高，耐高溫氧化，多少有鑄造缺陷，但對(duì)高溫耐磨性和密封性無(wú)影響的是zui的普通高溫耐磨套筒，價(jià)格適中，使用溫度為800~1200℃。

c、離子注入滲碳化鎢:采用不銹鋼離子注入滲透技術(shù)，在套筒表面注入碳化鎢粒子。 高硬度、高強(qiáng)度、高韌性，特別是耐磨損性、耐磨損層厚度為0.5~1.5mm，外剛內(nèi)韌性、zui小徑為&phi； 表面質(zhì)量好，使用溫度0~800℃，電廠煤機(jī)壽命可達(dá)2年以上。 根據(jù)不適用的情況選擇不使用材質(zhì)的耐磨熱電偶，能更好地適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的狀況環(huán)境，更好地完成測(cè)溫要求。

本文熱電偶高頻詞： 高溫  耐磨 

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