1、短程有序結構變化( k狀態)的影響k型熱電偶為250℃； 如果在600℃的溫度范圍內使用，則其微觀結構發生變化，形成短距離有序結構，因此是影響熱電勢值而產生誤差的所謂k狀態。 Ni是Cr合金特有的晶格變化，Cr含量為5時在30%的范圍內存在原子晶格的無序變化。 由此產生的誤差隨Cr含量和溫度而變化。 將k型熱電偶從300℃加熱到800℃，每50℃取一點，測量該點的電位。 在450℃時偏差zui可達到4℃，在450℃時在600℃范圍內，均為正偏差。 由于k狀態的存在，k型熱電偶的升溫或降溫檢測結果不一致，廉潔金屬熱電偶檢測規程明確規定了檢測步驟:從低溫升溫檢測到高溫。 而且，在400℃檢測點，不僅傳熱效果差，而且難以達到熱平衡，正好在k狀態誤差zui的廣泛范圍內。 因此，在對這一點進行合格與否判定時必須慎重。 ni>； Cr合金的短程有序結構變化的現象，不僅存在于k型，也存在于e型熱電偶的正極。 但是，變化量e型熱電偶只有k型的2/3。 也就是說，k狀態與溫度、時間有關，溫度分布和熱電偶的位置發生變化時，其偏差也會發生較大變化。 很難正確地評價偏差的大小。

2、熱電偶絲不均勻的影響1 )熱電偶材質本身的不均勻熱電偶在計量室內檢測時，插入檢測爐的深度按照規定只有300mm。 因此，各熱電偶的檢定結果，準確地說只能表現距離測定端300mm的燈絲的熱電行為，但是，熱電偶的長度長的情況下，大部分燈絲處于高溫區域，如果熱電偶的燈絲均質，則根據均質電路的規律，測定結果與長度無關。 但是，熱電偶線材不均質，特別是廉價的金屬熱電偶線材均質性差，在有溫度梯度的情況下，局部產生熱電動勢，將該電動勢稱為寄生電位。 寄生電位引起的誤差稱為不均勻誤差。 現有的貴金屬、廉價金屬熱電偶檢定規程中，沒有規定熱電偶的不均勻性，在熱電偶芯線基準中，對熱電偶芯線的不均勻性有一定的要求。 對廉價金屬熱電偶采用首尾檢驗法求出不均勻的熱電動勢。 正規熱電偶的線材制造商，按照國家的標準，生產不均勻的熱電動勢滿足要求的產品。 2 )使用熱電偶線材后產生的不均勻的熱電偶，即使是不均勻的熱電動勢也能滿足，但通過反復加工彎曲，熱電偶會產生加工變形，失去均勻性，而且即使使用中的熱電偶長期變得高溫，熱電動勢也會因偶數線材的劣化而變化。 例如，插入工業爐的熱電偶沿偶數線材的長度方向劣化，隨著溫度升高劣化變強，劣化的部分處于具有溫度梯度的場所時，寄生電動勢與總熱電動勢重疊，產生測定誤差。 作者在實踐中發現，某熱電偶在計量部門認定的產品(多為賤金屬熱電偶)在現場使用時不合格。 再次返回計量部門檢定合格，其主要原因是偶然線的不均質。 生產熱電偶的技術人員實際感受到熱電偶的不良率也會隨著其長度的增加而增加。 均受熱電偶線材不均質性的影響。 也就是說，不均質即寄生電動勢引起的誤差依賴于熱電偶芯線自身的不均質度和溫度梯度的大小，其定量極其困難。

本文熱電偶高頻詞： 檢定  誤差 

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